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解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為上面的階段進(jìn)行。自動拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)相對對平行并平均地輕壓在拋光盤上,留意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。
粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不外也應(yīng)當(dāng)盡可能?。蝗缓缶珤伖?,其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕渡過小時,摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至泛起黑斑,輕合金則會拋傷表面。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向往返移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一種濕度。 自動拋光機操縱的樞紐是要想法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。
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